EventsСобытияподкасты
Loader
Find Us
РЕКЛАМА

Цементные предприятия "ловят" СО2

Совместно с The European Commission
Цементные предприятия "ловят" СО2
Авторское право euronews
Авторское право euronews
By Euronews
Опубликовано
Поделиться статьей
Поделиться статьейClose Button
Скопировать линк для интеграции видеоCopy to clipboardCopied

Они ставят целью сократить загрязнение атмосферы и встроить блокированную углекислоту в цикл циркулярной экономики.

На цементную промышленность приходится от 6 до 8% глобальных выбросов CO2. Как улучшить ситуацию? На цементном заводе в Бельгии в рамках европейского проекта Leilac построена экспериментальная установка которая, считают специалисты, может помочь.

... Предприятие занимает площадь около 70 гектаров и обеспечивает работой 180 человек. Здесь ежегодно производят без малого полтора миллиона тонн различных сортов цемента из исходного сырья - известняка. Производство сопряжено со значительными экологическими издержками.

Ян Теулин, директор альтернативных ресурсов завода HeidelbergCement, поясняет: "На каждую тонну произведенного цемента мы выбрасываем полтонны с лишним двуокиси углерода. Загрязнение обеспечивает главным образом исходное сырье. Нам необходимы технологии, чтобы блокировать выбросы, не давать им попасть в атмосферу".

Решить эту задачу призвана 60-метровая установка, пилотный реактор, который уже сегодня способен поглощать 5% от общего объема выбросов CO2 на заводе.

Координатор проекта Leilac Даниэл Ренни показывает и рассказывает: "Вот наша конструкция. В основе - большая металлическая трубка, которая нагревается снаружи примерно до тысячи градусов. Мы закладываем сырье сверху, оно медленно спускается и по мере нагрева выпускает углекислоту, которая блокируется сверху".

Исследователи говорят, что внедрение технологии потребует лишь минимальных изменений в обычном производственном процессе на предприятии. Важно, что захват вредных выбросов происходит без использования дополнительных химикатов

Инженер Томас Хиллс поясняет: "Материал должен медленно стекать вниз по реактору. Он достигает дна и потом должен быть перенаправлен в другие производственные узлы. Очень важно гарантировать, что наша установка получает достаточно тепла и оно распределяется в нужные места".

Задача-максимум - поглощать как можно больше двуокиси углерода безопасным и малозатратным способом. Исследователи производят контрольные замеры, оценивая эффективность и надежность технологии.

"Мы берем исходное сырье до того, как отправить его в нашу трубу, - комментирует Томас Хиллс. -  Замеряем содержание в нем двуокиси углерода. Затем пропускаем известняк через реактор и вновь производим замеры. Разница - это то, что нам удалось удержать".

Исследователи работают над расширением технологии - с тем, чтобы распространить ее на 95%  других источников выбросов двуокиси углерода; их решение  вписывается в принципы  циркулярной экономики.

"Поскольку мы рассчитываем получить очень чистую двуокись углерода, то полагаем, что сможем (пусть и с дополнительной очисткой) использовать ее в пищевой промышленности, в агросекторе, для выращивания растений, возможно,  для производства альтернативного топлива, новых продуктов и материалов", - надеется Даниэл Ренни.

Технология поможет внести вклад в достижение поставленной Евросоюзом цели - добиться снижения выбросов двуокиси углерода на 80% к 2050 году.

Подписывайтесь на Euronews в социальных сетях
Telegram, Одноклассники, ВКонтакте,
Facebook, Twitter и Instagram.

Эфир и программы Euronews можно смотреть
на нашем канале в YouTube

Поделиться статьей

Также по теме

"Восстание" против цемента

Выбросы CO2 сократились

Выбросы углекислого газа: как Европа смотрится на фоне остального мира?